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上海宜嘉減速機(jī)生成廠家

新型減速器的結(jié)構(gòu)及特性

 1總結(jié)。在機(jī)電產(chǎn)品中,減速器是關(guān)鍵部件之一。通常使用的多級(jí)齒輪減速器,其尺寸和重量通常較*。當(dāng)要求減速器的傳動(dòng)比*時(shí),體積*且重量*,多級(jí)減速器不適合。雖然齒輪減速器諧波驅(qū)動(dòng)器可滿(mǎn)足這些要求,在諧波齒輪的變速器,柔性加工輪是困難的,所以要求制造柔性軸承的材料和精度*,而且價(jià)格也相對(duì)昂貴。受諧波減速器的啟發(fā),齒形帶減速機(jī)的設(shè)計(jì)滿(mǎn)足了這些要求。同步帶采用2結(jié)構(gòu)減速器和工作原理。設(shè)計(jì)了齒輪帶減速器傳動(dòng)部分的結(jié)構(gòu)。在驅(qū)動(dòng)軸上有一個(gè)偏心部分,并且盤(pán)通過(guò)雙半內(nèi)圈排的徑向四點(diǎn)接觸球軸承在偏心部件上居中。傳動(dòng)軸安裝在固定齒輪的多個(gè)軸承上,固定齒輪連接到減速器殼體。固定齒輪具有1個(gè)齒輪的齒數(shù),其中軟齒形帶的齒的內(nèi)部區(qū)段具有兩個(gè)齒數(shù)。軟齒帶是減速器的結(jié)構(gòu)特征。軟齒形帶根據(jù)其自身的寬度,其中,所述兩個(gè)側(cè)面部分是帶齒的部分,齒的數(shù)量分別為2和3,和中心部分是一個(gè)無(wú)齒分為三個(gè)部分。中心部分與偏心盤(pán)的周邊接觸。具有3個(gè)齒的齒輪段與具有4個(gè)齒的從動(dòng)齒輪嚙合。軟齒帶纏繞在從動(dòng)齒輪,盤(pán)和固定齒輪上。設(shè)計(jì)參數(shù)必須確保軟齒帶在裝配過(guò)程中可以張緊。齒2的數(shù)量*于1,通常不同的是在3等于3 4的齒形帶與從動(dòng)齒輪嚙合較厚,其厚度取決于從動(dòng)齒輪齒的量。因此,為了降低具有3個(gè)齒的鋸齒部分的抗彎剛度,凹槽是三角形的,因此當(dāng)減速器運(yùn)行時(shí)它們可以打開(kāi)和關(guān)閉。當(dāng)驅(qū)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí),偏心盤(pán)沿著軟齒帶的無(wú)齒部分滾動(dòng),驅(qū)動(dòng)齒數(shù)為2的無(wú)齒部分沿固定齒輪滾動(dòng),并驅(qū)動(dòng)該部分用齒3的數(shù)量齒形以驅(qū)動(dòng)葉輪齒輪隨從動(dòng)軸一起旋轉(zhuǎn)。由于齒2的數(shù)目*于1,當(dāng)軟帶齒的皮帶張緊**,軟義齒的兩個(gè)齒的齒部對(duì)所述偏心盤(pán)和軟齒形帶在接觸的一側(cè)沒(méi)有牙齒,并且其余*多數(shù)牙齒處于網(wǎng)狀狀態(tài)。

當(dāng)驅(qū)動(dòng)軸逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)在旋轉(zhuǎn)1的速度為順時(shí)針?lè)较颍c軟齒和0x7D0固定齒輪齒數(shù)的齒段也改變,并且齒輪齒的狀態(tài)依次輸入激活和停用。當(dāng)驅(qū)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)一圈時(shí),軟齒帶相對(duì)于固定齒輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),步長(zhǎng)為2-1級(jí),即旋轉(zhuǎn)212圈??梢钥闯觯捎邶X數(shù)2-1的差異通常在3以?xún)?nèi),因此本減速器的傳動(dòng)比可以*達(dá)200或**。帶式減速器的傳動(dòng)比通常在60和320之間。當(dāng)傳動(dòng)比太*時(shí),減速器的體積增加,這使得它難以制造。特別地,當(dāng)傳動(dòng)比*于320時(shí),可以采用多級(jí)變速器類(lèi)型,例如其他變速器和帶式減速器的組合。當(dāng)使用的傳輸模式從另一個(gè)發(fā)送減速齒帶相結(jié)合,帶被放置在前階段,負(fù)荷*,但整個(gè)系統(tǒng)的尺寸*,當(dāng)被放置在后平臺(tái)上,其軸承**,但整個(gè)系統(tǒng)**。因此,齒形帶減速器優(yōu)選地位于后期。 3性能特征。 (1)傳動(dòng)比*。由于齒輪齒輪的差異很*,齒輪皮帶減速器的齒輪比可*達(dá)200或**。 (2)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,重量*,體積*。由于還原帶齒輪的傳動(dòng)裝置具有*少的部件和結(jié)構(gòu)緊湊,所述齒輪減速器傳統(tǒng)的多級(jí),所述體積可以*于傳動(dòng)齒輪減速器數(shù)倍的一半體積常規(guī)階段,與諧波減速器相比。帶式減速機(jī)結(jié)構(gòu)*簡(jiǎn)單,重量**,尺寸**。 (3)傳動(dòng)穩(wěn)定,噪音低。由于軟齒帶與齒輪嚙合,齒與齒均勻接觸,軟齒帶的齒輪隨著嚙合區(qū)的變化逐漸引入和分離。因此,傳輸平穩(wěn)且噪音低。 (4)損耗*,傳輸效率*。這是因?yàn)辇X輪的相對(duì)滑動(dòng)速度極低,傳動(dòng)效率可*達(dá)90.(5)結(jié)構(gòu)緊湊。由于沒(méi)有位移聯(lián)軸器和*量同時(shí)傳遞扭矩的齒,因此齒形帶減速器的結(jié)構(gòu)非常緊湊。 (6)成本低。齒輪帶減速器的制造和加工相對(duì)簡(jiǎn)單。與諧波減速器相比,齒輪帶減速器成本*低。
(7)維護(hù)簡(jiǎn)單。軟齒帶不需要潤(rùn)滑,易于維護(hù)。 4結(jié)論。齒形帶式減速機(jī)的工作方式與諧波減速機(jī)相同。由于是軟齒帶傳動(dòng),傳動(dòng)比*,因此傳動(dòng)功率不*。加工和制造相對(duì)簡(jiǎn)單。它可用于需要*傳動(dòng)比,*尺寸和重量*的*性能控制系統(tǒng)。

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