一般而言，行星輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的重量與齒輪的重量成正比，齒輪的重量與它的材質(zhì)及熱處理硬度有很*關(guān)系。舉例來(lái)說(shuō)，在同樣功率下，經(jīng)過(guò)滲碳處理的齒輪，其重量只有調(diào)質(zhì)齒輪的三分之一左右。所以，應(yīng)根據(jù)行星輪減速機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和齒輪負(fù)荷特性，廣泛采用硬齒面齒輪。
1.表面淬火：常用的表面淬火方法是*頻淬火(*齒輪)和火焰淬火(*齒輪)。所述表面淬火的淬硬層，其含根底為*佳。
2.滲碳淬火：滲碳淬火齒輪承載能力較*，但為了保證精度，必須采用精加工工藝(磨齒)消除熱處理變形。在齒輪抗彎疲勞強(qiáng)度中，滲碳淬火不僅能提*心臟的硬度，而且能降低齒輪**拉應(yīng)力區(qū)的應(yīng)力。
3.氮化：采用氮化技術(shù)能夠保證在**變形條件下獲得**的齒面硬度和耐磨性，在熱處理后不進(jìn)行*后精加工，增加承載能力。對(duì)內(nèi)齒輪不易磨齒，這一點(diǎn)尤為重要。
4.齒輪嚙合硬度的綜合：當(dāng)齒輪是軟齒面時(shí)，齒輪的齒面硬度要*于*齒輪。二輪表面為硬齒面，硬度較*時(shí)，兩輪硬度相同。選用好的行星減速器材料，有利于提*減速器的承載能力和使用壽命。