一、X、B擺線針輪減速機(jī)使用需知
1.行星擺線針輪減速機(jī)適用于24*時連續(xù)工作制，并允許正反向運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.單級擺線減速機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)向與輸入軸轉(zhuǎn)向相反，雙級減速機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)向與輸入軸轉(zhuǎn)向相同。
3.本減速機(jī)無自鎖作用。
4.本減速機(jī)的輸出軸不能承受軸向力。
5.在可能出現(xiàn)過載現(xiàn)象的使用場合，應(yīng)安裝過載保護(hù)裝置。
6.腳板式臥裝擺線針輪減速機(jī)要安裝在沒有振動、十分堅固的水平基礎(chǔ)上，在   進(jìn)行傾斜安裝的使用場合，減速機(jī)軸心線的傾斜度不得*于±15°。
7.法蘭式立裝擺線針輪減速機(jī)在安裝時，輸出軸垂直向下。
8.如需要采用除腳板式臥裝和法蘭式立裝以外的其他特殊安裝形式，   采取相應(yīng)的潤滑和密封措施來保證減速機(jī)潤滑充足和防止漏油。請與我廠技術(shù)部門聯(lián)系。
9.采用油脂潤滑的擺線針輪減速機(jī)安裝角度自由。
10.減速機(jī)安裝時，可用墊塊進(jìn)行調(diào)整，墊塊在*度方向不超過三塊，也可用楔鐵進(jìn)行調(diào)整，但減速校準(zhǔn)后   換入平墊塊。11. 在沖擊、振動較*或起動頻繁的使用場合，機(jī)座與基礎(chǔ)除用底腳螺栓進(jìn)行聯(lián)接之外，還需要用定位銷（自備）進(jìn)行加固。12. 標(biāo)準(zhǔn)型擺線針輪減速機(jī)的輸入軸和輸出軸的軸伸形式為圓柱形，采用普通平鍵聯(lián)接。軸徑尺寸公差根號h6。普通平鍵尺寸按GB1096-79《普通平鍵型式尺寸》的規(guī)定。連接法蘭止口按GB1801-79的（h9)配合。
13. 當(dāng)采用聯(lián)軸器把擺線針輪減速機(jī)與相配套的機(jī)械聯(lián)接時，推薦用彈性聯(lián)軸器。
14. 減速機(jī)與想配套機(jī)械用聯(lián)軸器聯(lián)接時，兩者軸心線的同心度不得超過聯(lián)軸器所允許的范圍。
15. 當(dāng)擺線針輪減速機(jī)與齒輪、鏈輪相聯(lián)接時，   保證兩者軸心線的平行度。
16. 當(dāng)使用鏈輪來進(jìn)行傳動時，不要把齒鏈放得過松，否則在起動時會產(chǎn)生沖擊力。
17. 當(dāng)把聯(lián)軸器、齒輪、鏈輪等聯(lián)接件聯(lián)接擺線針輪減速機(jī)的輸出軸時，不得采用直接錘擊的方法，應(yīng)利用軸伸端螺孔旋入螺栓，通過壓板壓入。
18.安裝后的減速機(jī)，正式使用前   進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。在空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常的情況下，再逐漸加載運(yùn)轉(zhuǎn)。
二、X、B擺線針輪減速機(jī)潤滑需知指潤滑
1.減速機(jī)單級l#～4#雙級42#采用油脂潤滑。 (推薦使用二硫化鉬-2或ZL-2鋰基潤滑脂等油脂)
2.脂的補(bǔ)充，在減速運(yùn)轉(zhuǎn)時，擰下針齒殼的通氣帽．用黃油槍從通氣帽孔中壓入潤滑脂。
3.潤滑脂的注入量壓為減速機(jī)內(nèi)臟晷積的1/3-1/2．油脂不宜加得過多．以避免產(chǎn)生攪拌熱。
油潤滑
1.本減速機(jī)在使用前   注入潤滑油、出廠時的減速機(jī)為了便于裝卸和運(yùn)輸．一般都不注入潤滑油。
2.普通用途的擺線針輪減速機(jī)．在常溫下推薦使用N150極壓工業(yè)齒輪油。
3.當(dāng)擺線針輪減速機(jī)在工作條件惡劣、啟動停止頻繁和*溫或低溫場合中工作時，應(yīng)與我廠技術(shù)部門聯(lián)系．
4.加注潤滑油時，油位*度壓在油標(biāo)或示油器的居中位置。
5.潤滑油   換周期：減速機(jī)在初次運(yùn)轉(zhuǎn)200*時后須進(jìn)行次   換潤滑油，   換時應(yīng)去殘存圬油。初次換油后,以后每天連續(xù)工作lO個*時以上的減速機(jī)．應(yīng)每隔3個月   換一次潤滑油、每天工作不超過10個*時的減速機(jī)，應(yīng)每隔6個月   換一次潤滑油。
6.己長期沒有使用的減速機(jī)(一般在12個月以上)在重新使用前，      換潤滑油。
7.加油時旋開減速機(jī)上部的通氣帽可加油．放油時旋開減速機(jī)下部的油螺塞可放出污油。
8.不允許注入不清潔或帶腐蝕性的潤滑油。
9.采用循環(huán)潤滑法蘭式工裝減速機(jī)，在使用前應(yīng)先啟動油泵．待油泵正常工作后再啟動減速機(jī)。