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減速機的裝配

  1)操作減速器的累積松弛。由于振動臺玻璃是通過連接桿連接到所述偏心軸,結晶器和振動臺的重量是非常*的(總重量約為16噸),并且當結晶器是近點在門的頂部和底部,偏心軸扭矩的方向突然改變。減速器的嚙合齒從齒的一側改變到另一側。當傳動齒輪單元累積的間隙中,導致周期性的振動沖擊結晶器與結晶器的取向,加劇磨損銅板結晶器并增加傳動機構的載荷,這又加劇甚至*多的齒輪和傳動機制。零部件故障,導致惡性循環(huán)。當在左側和右側角傳動齒輪空間是不同的,結晶器被橫向線上使用時偏轉(zhuǎn),這將導致振動標志著發(fā)射器的窄側的*深。在嚴重的情況下,會發(fā)生鋼坯裂縫和鋼材泄漏。從使用開始,減速器的累積間隙盡可能*。在實際裝配過程中,外殼:的軸承間隙由以下幾個方面保證。在組裝過程中,經(jīng)常發(fā)現(xiàn)減速器的軸承孔帶有橢圓現(xiàn)象??椎哪p后,不僅傳輸空間,而且外圈的接觸位置和所述軸承孔被時的軸承的變化的軸向位置由于調(diào)整加入。軸承的滾動元件與軸承之間的接觸非常不均勻,這降低了軸承的使用壽命。組裝減速器時,測量軸承孔的直徑。當軸承孔嚴重磨損時,請*換盒子或使用墊子方法根據(jù)磨損量進行恢復。此外,盒子可以修復。殼體被切割以除去適合的厚度的材料,所述軸承孔被減少,然后再鉆出所述幾何公差的軸承孔是的技術要求范圍內(nèi)。軸承組裝和表和徑向游戲的措施。測量軸承和軸承間隙的內(nèi)部和外部尺寸,檢查軸承及軸承磨損和麻點的滾動體,并*換不符合要求的軸承。

 2)軸磨損應該是。由于重復*換軸承的和損壞軸承,軸必須佩戴,所以在軸承和軸必須松開。新軸承正在使用中,軸承偏移并且變速器間隙進一步增加。因此,必須在組裝期間組裝劉軸。*換軸嚴重磨損。 3)軸承的軸向預載。當軸向軸承間隙發(fā)生時,齒輪將發(fā)生軸向運動。齒輪嚙合濘致差,齒輪磨損*糟糕的是,并增加了耦合,這加劇了槽或萬向伸縮軸和聯(lián)接齒的軸向載荷。磨損和磨損。為圓錐滾子軸承,接觸和輥潤滑惡化,磨損會惡化和軸承的壽命**縮短。調(diào)整時,軸向間隙將根據(jù)軸承的技術標準在規(guī)定范圍內(nèi)調(diào)整。 4)齒輪接觸精度和游隙。齒輪的側向間隙對快臺的振動穩(wěn)定性有很*影響。要安裝和調(diào)節(jié),該間隙一般需要的齒輪箱的技術要求,這可以確保側向凈空齒輪和齒的潤滑的補償溫度差的下限。它不會使齒太*,并且會確保兩個角落減速器的側面空間盡可能接近。調(diào)整減速機快臺的松弛度時,松弛度調(diào)整在0.1-0.15mm之間。側翼上的自由空間的測量通常通過壓力線方法或百分表來測量。減速器齒面接觸精度的調(diào)整對減速器的使用壽命和機組的平穩(wěn)性有很*影響。有許多因素受到限制。殼體,軸承,軸和相關的部件和減速齒輪本身的狀態(tài)將有一定的影響。調(diào)整的精密齒輪接觸之前,確保該配合的外殼的尺寸和軸承滿足要求,該軸的塑性變形是在容許范圍內(nèi),并且在牙齒表面的接觸的精度被測量根據(jù)接觸點的條件。確保接觸點從*側翼的側面延伸到整個牙齒的2/3。
 5)齒輪,手柄和軸的協(xié)調(diào)干涉以及鍵槽和鍵的配合。當齒輪和軸孔連接到軸上并且齒輪和手柄磨合在一起時,干涉減少,當摩擦力矩不足時,鍵和鍵槽被壓壞,導致連接關鍵無效,齒輪和收購似乎松散。安裝前,檢查齒輪,手柄和軸是否符合尺寸并*換有缺陷的部件。

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